团队负责人简介：孔明(1978-)，男，博士，教授。主要研究方向为精密检测技术及设备、计量检测设备开发。现任全国多相流委员会常务委员，全国量具量仪标准化技术委员会委员，全国产品几何技术规范标准化技术委员会委员。入选浙江省151 人才工程第二层次培养人员，中国计量大学“环宇计划”青年拔尖人才，南太湖精英计划领军人才。曾获国家质检总局“科技兴检奖”三等奖、中国仪器仪表学会科学技术奖二等奖。
研究方向：
1.光电精密微纳检测技术：基于点衍射干涉技术，实现三维绝对位移无导轨高精度测量；基于计算机辅助光学偏折技术，实现大动态范围复杂自由曲面面形、透射场及相关物理量（如介质折射率、密度场、温度场）的高精度检测；基于计算机视觉检测技术，实现零部件几何量尺寸和缺陷检测；基于亚波长光纤点衍射技术，获取亚纳米量级超高精度球面基准，并用于光学元件微纳表面面形高精度检测；开发新型多功能紧凑型干涉装置，用于精密加工零部件宏、微观表面在线检测；基于波前传感技术，对自由曲面镜片、多焦人工晶体的成像质量进行测量。
2.数字化计量：基于三维高精度扫描原理，对标准器进行数字化扫描与存储，并进行关键参数的数字化对比。针对测量过程中的误差模型进行系统分析与补偿；针对数字化过程中的软件算法误差进行计算与分析，实现软件算法的数字化传递。
3.角度测量及溯源技术：基于圆周自然基准和自校准技术，实现转台测角系统高精度定位与谐波误差在线补偿；基于转台莫尔信号圆周幅值和相位调制特性，完成转台姿态误差自分离；基于转台多传感器圆周信号频谱特性，实现转台回转径向误差的自分离；基于转台圆周封闭特性，建立高精度周脉冲信号发生装置，用于陀螺仪等设备校准。
团队成员：
姓名
职称
赵军
教授
朱维斌
禹静
副教授
刘维
博士
刘璐
华杭波
王狮凌
团队主持的主要科技项目：
1. 国家自然科学基金项目：延时光流法矿井巷道风速和三维流场测量机理研究、2019-2022。
2. 国家自然科学基金项目：动态角度测量中运动参数误差作用机理及实时补偿研究、2022-2025。
3. 国家自然科学基金项目：压电陶瓷执行器动态多场耦合响应及自适应控制研究、2023-2025。
4. 国家自然科学基金项目：自由曲面镜片成像质量影响机理及评价方法、2017-2019。
5. 国家自然科学基金项目：矿井瓦斯与矿尘气固两相流多参数在线测量方法研究、2015-2018。
6. 国家自然科学基金项目：基于透射散射光的宽分布煤矿粉尘在线检测原理及方法研究、2015-2018。
7. 国家质检公益项目：使用环境友好型替代制冷剂的新型制冷设备及关键部件测试技术研究、2014-2015。
8. 省自然学科基金项目：超精密气体静压节流器关键技术的研究、2019-2021。
9. 省自然科学基金项目：基于偏振光散射光谱的燃烧排放物PM2.5在线检测方法研究、2014-2016。
10. 国家重点研发计划：水下光栅干涉型重力测量自溯源技术与应用研究、2022-2025。
团队主要成果清单：
获奖
1. 长度标准器的超声自动清洗装置的研究, 中国仪器仪表学会科学技术奖,二等奖,2021
2. 汁量型扫描电子显微镜的研究, 中国仪器仪表学会科学技术奖,二等奖,2018
3. 机械式水表现场检定及快速校准装置,国家质检总局“科技兴检奖”三等奖,2015
4.齿轮缺陷诊断及检测关键技术研究与装置研发,国家质检总局“科技兴检奖”三等奖,2015
5.仪用高性能气体静压节流器技术及应用, 中国仪器仪表学会科学技术奖,二等奖,2014
6.《厚度指示表》国家标准, 中国机械工业科学技术奖,三等奖,2013
7.新一代齿轮螺旋线基准的研究即建立，国家市场监管总局科技成果奖，二等奖，2021
论文：
1. Kong Ming, Cao Lixia, Shan Liang, Yang Yao,A Modified Landweber Algorithm forInversion of Particle Size Distribution Combined with Tikhonov RegularizationTheory, IEEE ACCESS,2018.3.15,6: 10814-10821
2. Liang Shan, Liang Xu, Lixia Cao, Bo Hong, Daodang Wang, Tiantai Guo, and Ming Kong*. Inversion of particle size distribution using the artificial fish swarm algorithm, TM-TECHNISCHES MESSEN,2019,86(1):34-44
3. Liang Shan, Liang Xu, Lixia Cao, Bo Hong, Jun Zhao, Daodang Wang, and Ming Kong*. Inversion of particle size distribution based on iterative non-negative Philips-Twomey algorithm、Transactions of the Institute of Measurement and Control, 2019,1-8
4. 禹静, 蒋威炜, 沈小燕. 自由曲面镜片波前像差扩束-缩束拼接技术[J]. 光子学报, 2019, 48(08): 160-169.
5. Jing Yu, Fangfang Hua, Weiwei Jiang. Distortion evaluation method for the progressive addition lens-eye system[J]. Optics Communications, 2019, 445: 204-210.
6. Jing Yu, Weiwei Jiang, et al. Wavefront aberration measurement of freeform spectacle lens-eye system[J]. Optik.2020,1,163460
7. Jing Yu, Fangfang Hua, Weiwei Jiang. MTF measurement of progressive addition lens[J]. Optik. 2019, 193.
8. Jing Yu, Hang Yu, Ying Wang. Design And Evaluation Of a Single-tube Cross-capacitance Fuel Level Sensor[J]. Thermal Science, 2020, 24:1577-1584.
9. Design and Characteristic Analysis of Cross-Capacitance Fuel-Level Sensor，Sensors,1424-8220,18（11）
10. 史舟淼, 禹静, 刘立人, 林希萌, 李东升.长度标准器超声清洗参数设计研究[J]. 仪器仪表学报, 2019, 40(11):16-22.
11. 林希萌, 禹静, 杨艳玲, 蔡晋辉, 李东升. 高精度三维螺纹测量机接触式扫描测头动态特性研究[J]. 仪器仪表学报, 2021, 42(1):92-98.
12. 杨艳玲, 禹静, 林希萌, 蔡晋辉.三维螺纹测量机接触式测头的优化设计[J]. 中国机械工程, 2021, 32(15):1812-1817.
13. Yanling Yang, Ximeng Lin, Jing Yu. Structural optimization design of contact probe for three-dimensional thread measuring machine[C]. Proceedings of SPIE-The International Society for Optical Engineering, 2021:11887.
14. Jing Yu, Ximeng Lin, Yanling Yang, et al. Design and characteristic research of contact probe for high-precision 3D thread-measuring machine[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021, 119(3-4):2235-2245.
15. Yu J, Yu H, Li D. Design and Characteristic Analysis of Cross-Capacitance Fuel-Level Sensor[J]. Sensors, 2018, 18(11).3981-3989（SCI-3）
16. Jing Yu, Yanling Yang, Jinhui Cai, Dongsheng Li.Geometric error modeling of the contact probe in a three-dimensional screw thread measuring machine[J]. Measurement.194（2022）111026.
17. Jing Yu, Yanling Yang, Jinhui Cai , Dongsheng Li. Coupling error modeling of the contact probe of a three-dimensional screw thread measuring machine[J]. measurement science and technology.33（2022）055012.
专利
1. 孔明,赵超杰,刘维,王福民,赵军,一种采用网状面结构光测量堆放物重量的系统及方法, 2013.3.22, 中国, ZL201310094729.5
2. 孔明,汪晨,刘维,王福民,韩欢欢,赵军, 一种连缸印染过程中的燃料浓度在线检测装置及方法 , 2012.2.28, 中国, CN201210395452.5
3. 孔明,冯海萍,赵军, 一种指针式仪表自动检定方法, 2008.7.22, 中国, ZL200810063196.3
4. 禹静，华芳芳，等.一种自由曲面镜片成像质量的检测方法及装置，发明专利，授权公告号：CN106872145B，2019
5. 禹静，王潇楠，李东升，张宝玉. 超精密3D打印设备机罩，发明专利，授权公告号：CN106584854B，2018
6. 禹静，汪成立，李东升. 一种软土分层沉降磁环及沉降监测方法，发明专利，授权公开号：CN105926567B，2018
标准
1. 国家标准，表面粗糙度比较样块-第3部分，GB∕T 6060.3-2008
2. 国家标准，杠杆齿轮比较仪，GB∕T 6320-2008
3. 国家标准，几何量测量器具术语 基本术语，GB∕T 17163-2008
4. 国家标准，几何量测量器具术语 产品术语，GB∕T 17164-2008
5. 国家标准，齿轮测量中心，GB∕T 22097-2008
6. 国家标准，铸铁平板，GBT 22095-2008
7. 国家标准，铸铁平尺，GBT 24760-2009
8. 国家标准，钢平尺和岩石平尺，GBT 24761-2009
9. 国家标准，齿轮渐开线样板，GBT 6467-2010
10. 行业标准，直角尺检查仪，JBT 10015-2010
11. 国家标准，产品几何技术规范(GPS).滤波.第49部分：形态学轮廓滤波器.尺度空间技术，GB/Z 26958.49-2011
12. 行业标准，圆柱直齿渐开线花键 量规，GBT 5106-2012
13. 行业标准，校准环规，JBT 11233-2012
14. 行业标准，接触（触针）式表面轮廓测量仪，JBT 11271-2012
15. 行业标准，水平尺，JBT 11272-2012
16. 行业标准，万能渐开线检查仪，JBT 10013-2013
17. 行业标准，万能齿轮测量机，JBT 10020-2013
18. 行业标准，便携式齿轮齿距测量仪，JBT 10022-2013
19. 行业标准，便携式齿轮基节测量仪，JBT 10023-2013
20. 行业标准，平板检定规程，JJG 117-2013
21. 行业标准，滚动轴承用高速圆度仪，JBT 12199-2015
22. 行业标准，楔形塞尺，JBT 12202-2015
23. “浙江制造”团体标准，圆柱直齿渐开线花键 量规，TZZB 0054—2016
24. 国家标准，产品几何技术规范(GPS)表面结构 区域法 第601部分:接触(触针)式仪器的标称特性，GBT 33523.601-2017
25. 国家标准，产品几何技术规范(GPS)表面结构 区域法 第701部分:接触(触针针)式仪器的校准与测量标准，T 33523.701-2017
26. 国家标准，产品几何技术规范(GPS) 表面结构 区域法 第6部分表面结构测量，GBT33523.6-2017
27. 国家标准，产品几何技术规范(GPS) 滤波第30部分稳健轮廓滤波器 基本概念，GBZ26958.30-2017
28. 行业标准，研磨面平尺，JBT 13045-2017
29. 行业标准，跳动检查仪，JBT 13047-2017
30. 国家标准，π尺，GBT 35095-2018
成果图：
1. 点衍射三维绝对位移测量系统实物图
2. 光学偏折测量系统
左：反射面检测；右：透射面检测
3. 光学偏折测量系统——单晶金刚石车削机床在线检测
4. 双模式在线检测紧凑型干涉仪——干涉面形检测+显微干涉检测
左：系统内部布局；右：单晶金刚石车削机床在线检测
5. 数字全息三维曲面测量
数字全息测量实验图 数字全息相位解包裹图
6. 角度测量-圆周角度标准装置
圆周连续角度标准装置 自校准角度编码器
7.自由曲面镜片测量与评价
镜-眼联合模型结构图 子孔径扩束-缩束拼接测量实验与重构
8.三维螺纹综合测量机接触式测头精度研究
微力测力式接触式测头
测头几何误差模型
联系人：
禹静 13735546719 yujing88@cjlu.edu.cn
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